?、儆〖砻鎳姺厶?，印刷油墨未干或表面含有撤粘劑,、亮光油之類的添加劑,，將妨礙電化鋁與紙張的吸附,?？蛇M行印品表面的去粉處理或在印刷工藝中解決,。
?、陔娀X選用不當也會直接影響燙金牢度,。應根據(jù)燙金面積的大小,，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。市場上電化鋁材料的型號很多,，各種型號又都對應有不同材質(zhì)的承印物及其最適宜的燙印范圍,，它們主要是以使用過程中的附著力和剝離程度來區(qū)分。當操作者選擇了牢度和松緊度差的電化鋁材料進行燙印時,，煙包上的燙金圖案就會出現(xiàn)燙印不實和掉金,。
電化鋁選配時主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金（一般墨色）電化鋁有88一I型、KURZ的PM型：煙包,、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金,、印銀）的燙金電化鋁有88-2型；煙標、化妝品包裝等細筆劃燙印的電化鋁有88-3,、88-4型,、PM288等適用于0PP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88-4型,、K系列,、LK系列、以及SP系列,。
?、蹧]有正確掌握燙金設(shè)備、燙壓時間,、燙印溫度之間的匹配,，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。
由于設(shè)備,、被燙印材質(zhì)的不同,，燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同,。例如,，高速圓壓圓機速快，壓印線接觸,，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平,。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190％～220℃,，圓壓平約在130℃～150℃,，平壓平約在100℃～120℃。當然,，燙壓時間,、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。也要注意檢查壓力是否平衡,，部分圖文燙印不上也要檢查燙金版是否有損壞,。
反拉：反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當,，造成印品表面油墨,、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。
應待印品干燥后再燙金,。另外可選用分離力較低,、熱轉(zhuǎn)移性優(yōu)良的電化鋁材料。
